對于皮帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的優點是采用旋壓工藝制成的(無屑加工),結構輕、省材料,因而轉動慣量小,是一種節料、節能的新產品,并且傳動運行平穩、低噪音、低振動,傳動結構簡單,調整方便,在皮帶輪應用中還是有些問題需要我們引起重視,下邊旋壓皮帶輪廠家來為您進行講解:
皮帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動的重要影響。超過使用壽命,齒廓形狀變化,帶齒與皮帶輪輪齒不能正確嚙合,會造成同步齒形帶在短期內失效。
皮帶輪的材質、齒面硬度等對傳動質量的重要影響。皮帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,因此皮帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明,一般皮帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結構鋼等,進行正火或是調質處理,使齒面硬度為200到260 HB。較高的強度和表面硬度,良好的韌性,方可滿足工程實際需要,因硬度適中,故可在熱處理以后精切齒廓。
同步齒形帶傳動中,為避免同步帶從帶輪一側滑脫,皮帶輪必須有擋盤,擋盤應比帶的背面高出1至2毫米,并有約為5度的傾角。
當皮帶輪轉速大于極限轉速時,必須進行動平衡,小于極限轉速時,只需作靜平衡,經平衡檢測后,皮帶輪的殘余不平衡量應不大于允許值。
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